看看你了解过塑料齿轮的常用材料吗？

　　塑料齿轮常用于玩具、家用电器、医疗设备、工业机械等行业。塑料齿轮与金属齿轮相比，具有成本低、重量轻、加工设计灵活等特点。适用于大型注塑生产。他们不需要后处理，生产过程也更少。而且，它们的强度和刚度接近金属材料，某些性能优于金属材料。

　　塑料齿轮

　　那么制造塑料齿轮的材料是什么呢?制造齿轮的塑料有：聚甲醛、尼龙(聚酰胺PA)、聚醚醚酮、聚苯硫醚、聚砜和热塑性聚酯弹性体。

　　1、聚甲醛(POM)

　　从使用性能、工艺性能、经济性等方面考虑，选择聚甲醛(POM)作为齿轮材料是一种较好的选择。用通俗的话说，聚甲醛作为齿轮材料具有较高的性价比。

　　聚甲醛具有强度高、刚性好、抗冲击、抗疲劳、蠕变性能好、自润滑性能好、摩擦系数小、耐磨性好、吸水性小、耐高温、产品尺寸稳定等综合性能。适用于制造各种齿轮、轴承、其它传动件、管道装置(如管道阀门、泵壳等)及草坪设备。

　　有关POM的注塑模工艺条件如下。

　　知识要点：什么是均聚物?在合成高分子时，由一种单体成分反应生成的聚合物。而由两种以上单体共聚而成的聚合物则称为共聚物。

　　POM的化学和物理特性: POM是一种坚韧且有弹性的材料，即使在低温下仍然具有很好的抗蠕变特性，以及良好的几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料，也有共聚物材料。

　　均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但是加工不容易;共聚物材料则有很好的热稳定性和化学稳定性，而且还易于加工。无论是均聚物材料还是共聚物材料，它们都是结晶性材料，且不易吸收水分。

　　POM的高结晶程度导致它具有相当高的收缩率，可以高达到2%~3.5%。注意：对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。

　　2、聚酰胺(PA，俗称“尼龙”)

　　PA为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂。PA具备良好的综合性能(包括力学性能、耐磨损性、耐热性、耐化学药品性和自润滑性等)，其摩擦系数低，具有一定的阻燃性，制品易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，从而提高性能和扩大应用范围。

　　PA的品种繁多，例如有PA46、PA6、PA66、PAll、PAl2、PA610、PA612、PAl010等，以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。PA中的主要品类是尼龙6和尼龙66。尼龙中的尼龙66的硬度、刚性最高，但韧性最差。尼龙的熔体流动性好，因而其制品壁厚可以被设计小至1mm。

　　在尼龙中，尼龙46、尼龙6和尼龙66可用于制作齿轮。

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